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項(xiàng)目質(zhì)量管理

六個(gè)階段：概念、計(jì)劃、開(kāi)發(fā)、驗(yàn)證、發(fā)布、生命周期管理（每個(gè)階段均進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)控）；四個(gè)決策評(píng)審點(diǎn)：概念評(píng)審CDCP、計(jì)劃評(píng)審PDCP、可獲得性評(píng)審ADCP、生命周期結(jié)束評(píng)審LDCP（關(guān)注產(chǎn)品的市場(chǎng)定位及盈利情況）；六個(gè)技術(shù)評(píng)審點(diǎn)：產(chǎn)品需求和概念、需求分解和規(guī)格、總體方案、工程圖紙、樣機(jī)、小批量。

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

多樣的檢驗(yàn)方式相互配合

自檢

專檢

巡檢

互檢

首檢

末件

根據(jù)生產(chǎn)條件的變化適時(shí)進(jìn)行首檢檢驗(yàn)

班次變更

品種更換

工藝參數(shù)變化

操作員更換

裝備維修

非計(jì)劃生產(chǎn)中斷

過(guò)程分層審核

保證過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定受控

質(zhì)量激勵(lì)管理辦法

保證過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定受控

持續(xù)改善

建立管理機(jī)制

1

每月定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)
2

按照8D分析的步驟，分析/處理質(zhì)量問(wèn)題
3

聚焦top5產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，制定改進(jìn)措施/跟蹤質(zhì)量改進(jìn)效果
4

PDCA 循環(huán)改進(jìn) (計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理)
5

建立歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，定期回顧和水平展開(kāi)分析，固化改善效果，避免質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生